高壓型電磁流量計

高壓型電磁流量計由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁

Description：

一、產品概述：

ZW-LDE系列高壓型電磁流量計主要用于油田測量泥漿,zui高壓力為40MPA以上!電磁流量計多數故障都是由于沒有按照說明書的要求進行,一般只要小有改動就可以處理!電磁流量計價格主要與電極選用以及表體材質相關,因此價格相差較大。高壓電磁流量計只能測量導電液體,并對液體的溫度有所要求,不能高于180度.一般用來測量如:生活用水,污水,泥漿,石灰以有有腐蝕的液體等,不能測量有機溶液和油.由于電磁流量計測量精度較高,操作方便,使用壽命長,所有應用較廣.測量無腐蝕性液體,溫度在80度以下,一般采用橡膠襯里.對于有腐蝕性介質采用F4襯里.對于不同介質選用不同的襯里與電極,才能保證電磁流量計長期穩定的工作。

二、工作原理：
ZW-LDE系列高壓型電磁流量計根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波用一系列的數字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。

三、結構形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現場工況測量的載體。
b、測量電極：安裝在測量導管內側壁，與軸流方向垂直，使測量液體產生信號的一對電極。
c、勵磁線圈：在測量導管內產生磁場的上下兩個勵磁線圈。
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產生的磁場導入液體，并構成磁回路。
e、殼體：儀表外包裝。
2、轉換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。
3、產品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型：傳感器和轉換器一體安裝。
b、分體型：傳感器和轉化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統。
c、為適應不同介質測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

四、應用場合：

ZW-LDE系列高壓型電磁流量計專門用于地質、石油勘探、油田系統測量高壓條件下的泥漿、水泥漿、高壓注水以及水泵實驗等導電液體或液固兩相介質。高壓型電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

五、主要特點：
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
2、測量管無阻礙流動部件、無壓損、直管段要求較低。
3、傳感器可帶接地電極，實現儀表******接地。
4、傳感器采用xj****加工工藝，使儀表具有******的抗負壓能力。
5、轉換器采用液晶背光式顯示，可使反射陽光下或暗室內的讀數變得容易。
6、安裝在管子上與標準型成90°旋轉顯示屏改善了一體型流量計的可見度。
7、通過紅外線觸摸按鍵設定參數，在惡劣的環境下不打開轉換器的蓋板也可以安全的進行設定。
8、轉換器具有自診斷報警輸出，空負載檢測報警輸出，流量上下限報警輸出，兩極流量值報警輸出等功能。
9、不僅可用于一般的過程檢測，還適用于礦漿、紙漿及糊狀液的測量。
六、技術參數：
1、公稱通徑：DN25 ～ DN250mm；
2、公稱壓力：6.3、10、16、25、32、40、70MPa；
3、精確度：示值的±0.5％,可選示值的±0.3％或±0.2％；
4、襯里：聚氨酯、F46；
5、電極材料：含鉬不銹鋼、哈氏合金B、哈氏合金C、鈦；
6、結構形式：一體型、分體型；
7、介質溫度：-10 ～ +160℃；
8、環境溫度：-25℃ ～ +60℃；
9、介質電導率：≥5μs/cm；
10、防爆標志：ExmbⅡT4；
11、連接方式：法蘭式；油壬式。

七、安裝要求：
安裝環境的選擇
1、應盡量遠離具有強電磁場的設備。如大電機、大變壓器等。
2、安裝場所不應有強烈震動，環境溫度變化不大。
3、便于安裝、維修的場所。
安裝位置的選擇
1、傳感器上流向標志與管道內被測介質流動的方向須***一致。
2、安裝位置須***保證測量管內書中充滿被測介質。
3、選擇流體流動脈沖較小的地方，即應遠離泵和局部阻力件（閥門、彎頭等）
4、測量雙相流體時，應選擇不易引起相分離的地點。
5、應盡量避免安裝在管內呈現負壓的地方。
6、當被測介質容易使電極，測量管內壁產生粘附、結垢時，建議測量管內流速不低于 2m/s 。
此時可采用比工藝管徑略小的漸縮管。為在工藝管道中不中斷流量情況下清洗電極和測量管，傳感器可采用并聯安裝，并帶清洗口。
安裝地點的選擇
為了使變送器工作穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2、應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3、應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修，活動方便的地方。
5、流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥么應安裝在流量計下游側。

特別注意
1、傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成*性損壞。
2、傳感器盡量避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已安裝時，須***在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。
八、安裝注意事項：
1、流量計的傳感器應垂直安裝，并且流體自下而上流動，以滿足固、液兩項處于混合的狀態。原因是如介質中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動，會造成流量計輸出的來回擺動；掛在電極附近的雜草的來回擺動也會引起流量計的輸出不穩定。在流量計上游入口處設置金屬濾網擋住魚和雜草進入測量管內。
2、流量計防止負壓的管路設置操作不當將引起傳感器內產生負壓。當同時關閉流量計上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮，使管內壓力有形成負壓的危險。負壓造成襯里與金屬導管剝離，引起電極泄漏。
3、在流量計附近加負壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內產生負壓。電磁流量計下游接有垂直管道時，若用流量傳感器上游閥門來關閉或調節流量，傳感器測量管內將形成負壓。為了防止負壓，需加背壓或使用下游閥門來調節和關閉流量。
4、適當的維護空間，大口徑流量計往往安裝在儀表井內，為了管道安裝、接線、檢查和維護的方便，需要留有適當的空間。為了觀測、接線和維護的方便，儀表安裝應距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。

九、正確選用：
選用什么樣的電磁流量計應根據用戶的工藝流程，被測液體介質的物理性質和化學性質，安裝使用環境等因素來確定，從而使電磁流量計的結構，通徑，流量范圍，襯里及電極材料，安裝環境，輸出信號等因素來確定，從而使電磁流量計的結構，通徑，流量范圍，襯里及電極材料，安裝環境，輸出信號等參數滿足測量上的要求。為正確合理的選用流量計，可以根據具體使用狀況從以下幾個方面來考慮。
1、傳感器口徑因其影響了流速而為一個重要的考慮因素，為了確保介質流速在傳感器的測量內，往往需要選擇比連接管道大或小的電磁流量計，表中給出了選擇常規流速范圍的指南。
2、作為電磁流量計，首先需要確定它的通徑和測量范圍，即確定傳感器測量管內流體的流速范圍。流量計量程范圍的選擇對提高流量計工作的可靠性及精度有很大的關系，根據不低于預計的zui大流量值的原則選擇滿量程，正常流量一般不超過滿程量50%這樣就可以獲得較高的測量精度。

十、主要技術數據：

1、整機和傳感器技術數據：

執行標準	JB／T 9248—1999
公稱通徑	15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
高流速	15m／s
準確度	DNl5～DN600	示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)
	DN700—DN3000	示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)
流體電導率	≥5uS／cm
公稱壓力	4.0MPa	1.6MPa	1.0MPa	0.6MPa	6.3、10MPa
	DNl5～DN150	DNl5～DN600	DN200～DN1000	DN700～DN3000	特殊訂貨
環境溫度	傳感器	—25℃—十60℃
	轉換器及一體型	—10℃—十60℃
襯里材料	聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA
高流體溫度	—體型	70℃
	分離型	聚氯丁橡膠襯里	80℃；120℃(訂貨時注明)
		聚氨酯襯里	80℃
		聚四氟乙烯襯里	100℃；150℃(訂貨時注明)
		聚全氟乙丙烯(F46)
		加網PFA
信號電極和接地電極材料	不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢
電極機構	DN300—DN3000
連接法蘭材料	碳鋼
接地法蘭材料	不銹鋼1Crl8Ni9Ti
進口保護法蘭材料	DN65—DNl50		不銹鋼1Crl8Ni9Ti
	DN200～DNl600		碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti
外殼防護	DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器			IP65或IP68
	其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器			IP65
間距(分離型)	轉換器距離傳感器一般不超過100m

2、轉換器技術數據：

電源	交流	85—265V，45—400Hz
電源	直流	11—40V
操作鍵和顯示	按鍵式	4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機(RS232)對轉換器設定編程； 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；第1行顯示流量值；第2行顯示流量單位；第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
操作鍵和顯示	磁鍵式	2個磁鍵用于顯示參數的選擇和復位，利用PC機(RS232)對轉換器設定編程； 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。第2行：顯示流量。
內部積算器	正向總量、反向總量及差值總量。
輸出信號	單向模擬輸出	全隔離，負載≤600D．(20mA時)；上限：0—21mA可選，每檔lmA；下限：0—21mA可選，每檔1mA；正、反向流量輸出方式編程。
	雙向模擬輸出	下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。
	雙向脈沖輸出	兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。
	雙路報警輸出	可報警(編程)高／低流量、空管、故障狀態、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選；帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)
數字通訊		RS232，RS485，HART

3、襯里的選擇：

襯里材料	主要性能	zui高介質溫度		適用范圍
襯里材料	主要性能	—體型	分離型
聚四氟乙烯(F4)	是化學性能穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。	70℃	100℃ 150℃(需特殊訂貨)	1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
聚全氟乙丙烯(F46)	同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。		同上
聚氟合乙烯(Fs)	適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。		80℃
聚氯丁橡膠	1、有******的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。		80℃ 120℃(需特殊訂貨)	水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
聚氨酯橡膠	1、耐磨性能極強。 2、耐腐蝕性能較差。		80℃	中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿

4、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環)的選擇：

法蘭種類	適用范圍
接地法蘭(或接地環)	適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。
進口保護法蘭	當介質有強磨損性時選用。

5、電極的選擇：

電極材料	耐蝕及耐磨性能
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti	用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。
哈氏合金B	對沸點以下的一切濃度的鹽酸有******的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C	能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
鈦	能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。
鉭	具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
鉑／鈦合金	幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆碳化鎢	用于無腐蝕性，強磨損性的介質。
注：由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

十一、正確選型：

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。

1、收集數據：

被測流體成份；
大流量、小流量；
z高工作壓力；
z高溫度、z低溫度；

2、量程范圍確認：

一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，z低流速應不小于0.2m/s，z高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）

電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。

3、參考流量范圍：

口徑(mm)	流量范圍(m³/h)	口徑(mm)	流量范圍(m³/h)
φ15	0.06~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.3	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

4、選型編碼：

規格型號	管道口徑	（中偉測控）材質：球墨鑄鐵和不銹鋼
ZW-LDE	15~2600
		代號	電極材料
		K1	316L
		K2	HB
		K3	HC
		K4	鈦
		K5	鉭
		K6	鉑合金
		K7	不銹鋼涂覆碳化鎢
			代號	內襯材料
			C1	聚四氟乙烯F4
			C2	聚全氟乙丙烯F46
			C3	聚氟合乙烯FS
			C4	聚錄丁橡膠
			C5	聚氨脂橡膠
				代號	功能
				E1	0.3級
				E2	0.5級
				E3	1級
				F1	4－20Madc,負載≤750Ω
				F2	0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出******有效頻率
				F3	RS485接口
				T1	常溫型
				T2	高溫型
				T3	超高溫型
				P1	1．0MPa
				P2	1．6MPa
				P3	4．0MPa
				P4	16MPa
				D1	220VAC±10％
				D2	24VDC±10％
				D3	鋰電池供電型
				J1	一體型結構
				J2	分體型結構
				J3	防爆一體型結構