阿牛巴流量計

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阿牛巴流量計是屬于差壓式流量計。是采用高低壓的差壓測量原理測量流體上游的動壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差，從而達到測量流量的目的。測量管道直徑在DN30到DN12000之間。主要用于工業過程中各種能

一、產品概述：

ZW-ANB系列阿牛巴流量計（又稱笛形均速管流量計）是根據皮托管測速原理發展起來的一種新型差壓流量檢測元件，它輸出為差壓信號，與測量差壓的儀器儀表配套使用，可準確測量圓形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）的流量，并以其精度高、壓力損失小、安裝方便等優點逐漸取代孔板和其它檢測元件，在動力工業（包括核工業）、化學工業、石油和金屬冶煉等工業中得到廣泛應用。

二、工作原理：

ZW-ANB系列阿牛巴流量計是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。當流體流過探頭時，在其前部產生一個高壓分布區，高壓分布區的壓力略高于管道的靜壓。根據伯努利方程原理，流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產生一個低壓分布區，低壓分布區的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產生部分真空，并在探頭的兩側出現旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關鍵因素。低壓信號的穩定和準確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。阿牛巴均速流量探頭能準確地檢測到由流體的平均速度所產生的平均差壓。阿牛巴均速流量探頭在高、低壓區有按一定準則排布的多對取壓孔，使準確測平均流速成為可能。

三、應用場合：

ZW-ANB系列阿牛巴流量計輸出為差壓信號，與測量差壓的儀器儀表配套使用，可以準確地測量賀形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）。被 測管道的尺寸范圍從20MM-3000MM。在動力工業（包括核工業）化學工業、石油化工和金屬冶煉工業等部門中行到了成功的使用，它適用于：

1、氣體輸送和液體輸送。

2、能源研究，蒸汽鍋爐熱率，水泵效率，氣體壓縮機效率和燃料消耗。

3、過程控制：輸入輸出、比率、平衡；冷卻水或空氣，蒸汽加熱。

4、化學工業中加料。

四、主要特點：

1、******的內部二次平均結構，提供了高精度（讀數±1%）和高重復性（±0.1%）。

2、外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無焊接，與由雙體結構焊接而成的******產品相比自然有zui高強度，也便于選用耐高溫，耐腐蝕的材料。

3、蜂窩狀六邊形穩定結構，產生的是******的流束分布形狀，保證了低壓信號的穩定，產生的差壓高于******產品，提高了量程比。

4、適用于方形或矩形管道。

5、對于******產品在測量臟污介質時不可避免的堵塞問題，有在線可拔出型或提供手動和自動吹掃方案及裝置，實現不停產維護。

6、均速管+三閥組+溫壓補償+變送器，組成一體化結構，使用方便。

7、無流量系數飄移，長期穩定。

8、提供直觀的共振驗算，確保長期穩定運行。

9、壓損小能耗低，節能效果顯著。

10、安裝簡便節省人工，價格低交貨迅速（1周）。 

五、技術參數：

1、規格：DN50-DN5000（mm）；插入式：DN500-DN5000（mm）；

2、測量準確度：±6.0%；重復性：±0.1%；

3、范圍度：體積流量：10：1；質量流量：8：1；

4、工作壓力：均速管無提出功能型：≤20MPa；

均速管可提出型：≤10MPa；

5、流體溫度：≤450℃；

6、介質粘度：≤30CP（相當于重油）；

7、材質：

a、均速管、三閥組：各種牌號不銹鋼（任選）；

b、主體管、法蘭：不銹鋼或碳鋼（任選）。典型的為了10：1（差壓值100：1）；

六、阿牛巴流量傳感器的優點（與孔板相比）：

1、準確度高，穩定性好

阿牛巴流量傳感器的準確度為±1%，穩定性為±0.1%，它能夠保持長期輸出非常穩定的差壓信號，保證輸出差壓信號與管道流量的映射關系。這是因為在使用過程中的磨損，腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對計系數影響不大，但這些因素使孔板的流量系數增大，而且會增加到20%以上，由 此產生的誤差將也達到20%以上。從中我們可以看出的準確度是長期穩定的。

2、設計合理，安裝方便、經濟

重量輕，安裝拆卸方便，無需起重工具，產品系列中有可以在被測管道不斷流——不 不停車的情況下進行安裝或拆卸，由于的重量輕，安裝拆卸方便，因此這方面可以為你節省可觀的安裝費用。 例如：在直徑200mm的管道上安裝流量計，只有一條長150mm的焊縫，而孔板有2條共長1200mm 長的焊縫。就工時來講，安裝一只只需要1.5工時，而安裝一只孔板卻需12工時。

3、有利于管道布局

不僅適用于圓形管道，也適用于矩形管道及埋設在地面以下任何深度的管道。 上下游直管段的長度要求比孔板低得多，當安裝在彎頭后面距離2倍管徑處，仍然可以得到穩定 的、很高的準確度，這是的******優點，給管道尤其是大直徑管道的布局設計帶來了很大的靈活性，節省了費用。

4、壓力損失小，能源損耗少

*壓力損失是動力損耗，的*壓力損失僅占差壓的2～15%，而一般孔板的*損失卻要占 差壓的40～80%，從下圖可以看出的*壓損比孔板的壓損要小得多，隨著管徑的增大，*壓損可忽略不計。 例如：在直徑1000mm的管道上使用，一年的能量損耗只有幾百元，當使用孔板時，一年 的能量損耗高達2萬余元，這對當今大力設法節約能源來說是很有意見的。

七、阿牛巴流量傳感器的堵塞設計：

1、阿牛巴探頭的******設計******的擺脫了以往幾種均速探頭易堵塞、精度不高的特點，使得一次源的測量精度、重復性和可靠性達到一個嶄新高度。

2、剛開機時，流體在管道靜壓作用下， 進入彎管，很快形成了壓力平衡的狀態。當壓力 平衡狀態形成以后，流體在彎管進口處遇到高壓， 繞道而行，不再進入彎管中。

3、阿牛巴流量傳感器的高，低取壓孔實現本質防堵。

4、一般情況下，灰塵、沙子和顆粒在渦街力的作用下，集中在探頭的后部。這就是為什么秋天的樹葉總是在背風的房子后面的原因。探針式流量計探頭的******防堵設計，再加上重力作用的自然下落，阻止了顆粒的進入，這種設計從本質上防止了堵塞并且能產生一個非常穩定的低壓信號。

5、連續工作的從根本上杜絕了堵的可能，但是在以下情況下，仍要注意防堵：

a.當引壓管泄漏，探頭高壓平衡去遭到破壞，雜質中直徑較小的顆粒就有可能進入取壓孔。

b.當管道處于停產時，由于分子的布郎運動，顆粒小的雜質有可能進入取壓孔。

c.系統頻繁開停機，在高壓區形成的瞬間，顆粒小的雜質有可能進入取壓孔，日積月累，就有可能造成探頭的堵塞。

d.介質中含有大量藻類生物，或者含有纖維狀的物質，也有可能造成探頭的堵塞。

八、主要部件：

1、阿牛巴按管道直徑定制，用法蘭安裝在管道上，由不銹鋼精加工而成，根據用戶提供的各種參數，在高精度風洞實驗室模擬吹風，獲得威爾巴的特性曲線及數據庫，供計算使用。

2、流量積算儀是顯示測量結果的二次儀表。通過導線與各變送器及溫度計相連，其主板裝有高級CPU及計算程序軟件，可利用其顯示窗口和切換按鈕進行設置、校準和各參數的顯示。

3、差壓變送器  將威爾巴的差壓信號轉換成4-20mADC的模擬電流信號。

4、壓力變送器  在氣體流量的測量中提供壓力補償。

5、溫度變送器  在氣體流量的測量中提供溫度補償。

6、直流電源   為壓力變送器、差壓變送器和熱電阻溫度計供電。

九、配套方案選擇：

1、是根據測量介質和用戶使用的管道內徑、工作溫度、工作壓力及流量變化設計生產。 

2、ZW-3051/1151DP系列差壓變送器或其它型號的差壓變送器。

3、ZW-308系列壓力變送器或其它型號的壓力變送器。

4、溫度變送器或其它型號的溫度變送器。

5、ZW-XMJA系列流量積算儀或其它型號的流量積算儀。

6、以此組成的智能型均速管流量計，可帶溫壓補償，并能顯示瞬時流量、累計流量、管道內介質溫度、管道內介質壓力及差壓等值，備有通訊接口和4～20MA輸出。

十、裝置成套性：

1、均速管流量傳感器 1臺；

2、均速管流量傳感器使用說明書 1份；

3、合格證 1份；

4、配套的變送器儀表及說明書和合格證（可由用戶自行定購）。

十二、產品維護說明：

阿牛巴流量傳感器應在工藝管道大修時進行定期清洗，清洗的辦法很多，例如用氣源吹除檢測管內積存污穢；用煤油和軟絲刷洗凈，使各取壓孔保持通暢。可能產生故障的原因及清除辦法 ：序號 故障現象 產生的原因 清除辦法。

1、無差壓信號輸出 ：高低壓閥未打開 ，打開高低壓閥。

2、高低壓平衡閥未旋緊：旋緊平衡閥。

3、差壓信號輸出過小：導壓系統有泄漏現象；認真查找，排除泄露。

4、二次表量程選配不當：調小差壓變送器上限值。

5、差壓信號輸出過大：二次表量程選配不當，調大差壓變送器上限值，背壓孔堵塞，清洗均速管，排除堵塞。

十三、使用要求：

1、被測流體應充滿管道且流動穩定。

2、被測的流體應當是單相的，其相態不變，對于成分復雜的流體須與單一成分的流體類似時方能使用。

3、被測流體在實際工況下的ReD應大于3×104。

4、應保證傳感器前后直管段長度的要求。

5、管道內徑大于100㎜為好。

6、在傳感器前2D的管道內表面上，應清潔光滑。

十四、投運和維護：

投運前的準備工作：

1、傳感器安裝正確：

完成傳感器在管道上安裝后，投運前須***認真檢查，要求焊接牢固，方向正確，嚴格不泄漏，插入深度恰當等。

2、儀表調校：

傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 （ 還可能有壓力變送器和溫度變送器）等。都須***經檢驗和調校后，方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質的要求。例如被測空氣流量 Qmax=5000m3/h, 經計算算出傳感器產生的差壓zui大值

△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測量范圍應調校為 0~0.6KPa, 對應輸出4~20mADC電流信號。對于通用型流量積算儀 , 應該按實時的流量范圍、差壓范圍、介質密度、溫度、壓力、流量運算要求等，事先編程組態輸入積算儀，務必使積算儀能正確運算和顯示流量。

3、儀表接線正確：

傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測量系統，配套儀表的電源線，儀表之間的信號輸出與輸入線，控制與報警聯線等，在各個儀表的接線板（ 又稱端子板）上都有明確的標記，須***正確認別和選擇使用，投運前對儀表接線要反復檢查無誤。為了做好投運前的準備工作，除了認真閱讀《使用說明書》外, 還應該閱讀《差壓變送器使用說明書》、《智能流量積算儀使用說明書》等資料，遵從說明書的指導進行工作。

流量計的投運工作：

1、測量系統關閉：

投運準備工作已完成，被測介質充滿工藝管道流動，傳感器測量系統暫時處于關閉狀態，這時應使三閥組的平衡閥處于開啟狀態，高壓閥Pl和低壓閥P2處于關閉狀態。配套儀表處于供電狀態，預熱約15分鐘。

2、測量系統開啟：

儀表預熱后，開啟測量系統。在三閥組上打開Pl閥和P2閥，平衡閥仍處于開啟。這時，差壓變送器己充入被測介質 （ 氣體或液體 ），打開變送器上的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關閉。然后關閉三閥組上的平衡閥，變送器即進入差壓測量狀態。輸出與差壓△ P 對應的信號電流I△P從信號電流值（m A）可算出差壓△P 值 （KP a ）。流量積算儀也進入工作狀態, 顯示出被測介質流量。

如果上述工作均順利，流量計工作正常，投運工作便完成，交付生產使用。

十五、選型注意事項：

1、 阿牛巴的機械尺寸是根據安裝管道的尺寸量身定制的，其測量范圍是根據工藝提供的流量數據計算和標定的。選型時，一定要給制造商提供正確的流量數據和管道尺寸，管道尺寸包括外徑和壁厚。流量計須***按標準進行安裝，才能保證整個測量系統的測量誤差在允許的范圍內。

2、檢測桿傳感器前部管道須***確保有7D～9D 的直管道長度（此數據各生產廠商提供的資料不一，從3D 至30D 全有），才能使大管道內液、氣（汽）體的流速盡量對稱分布于軸線。只有這樣，測得幾點的流速才能推算流經整個截面的流量，否則大管道內液、氣（汽）體的流速分布將會很復雜，流量系數K 的波動將會很大，不能保證測量的準確度。但在實際的工藝設計中不可能保證有很長的直管道。筆者認為如確定選用某種形式的，可和供貨商商量在保證系統的重復性前提下，盡量縮短直管道，有關資料記載，只要測管直徑和工藝管徑之比小于1/10，前部管道的直管道長度可降到3D～4D。

3、檢測桿傳感器的總壓孔須***正對流向，偏差不大于7°。檢測桿應沿管道直徑方向插入到底，對于垂直管道檢測桿可安裝在管道水平面沿管道圓周360°的任何位置上。高低引壓管應處于同一平面上；對于水平管道，測量時向下側傾斜安裝。流量計能否準確測量和其使用壽命的長短與是否安裝正確有直接的關系，一旦流量計安裝完畢，則影響流量計精度的系統誤差就會始終相伴，很難從軟件上消除。正確的安裝方式可參照差壓式流量計安裝規范進行，這里不再贅述。

4、檢測桿通過接頭固定在管道上，擰緊接頭后，檢測桿不得松動與泄漏。管道振動和流體沖擊會使檢測桿固定頭松動脫落，造成檢測桿斷裂損壞，影響準確測量和造成經濟損失。 

十六、選型編碼：

十七、設計選用及訂貨須知事項：  

1、被測介質名稱； 

2、***大、常用、流量范圍（m3/h）； 

3、工作壓力（Mpa）、工作溫度（℃） 、上限壓力（Mpa）、上下限溫度（℃）；

4、介質密度、粘度； 

5、管道材質、內徑、外徑； 

6、現場管道敷設情況和局部阻力件形式。

7、您需要中偉測控的顯示儀表配套時，請參閱相應的說明書，選用合適的型號或由我公司技術人員根據您提供的資料替您設計選型。

8、如有特殊要示，請與我公司銷售部聯系。 

售后服務承諾：

1、從合同簽訂之日起，我中偉公司對所提供的產品提供免費保養及維護服務,承諾終生維修服務；

2、江蘇中偉測控儀表有限公司的銷售經理將定期與客戶聯系，了解產品的使用情況，并解決客戶使用過程中產生的問題，無償提供技術支持；

3、保修期內出現人為的損壞，我公司負責進行維修，并收取由此產生的維修費用；

4、產品出現質量問題或對產品不滿意，用戶可以無條件的選擇退換貨，中偉測控不收取任何的手續費，出現質量問題，承擔來回的運費。